Τι είναι η γραμμή παραγωγής κόκκων περιστρεφόμενου τύμπου NPK;

Τι είναι η γραμμή παραγωγής κόκκων περιστρεφόμενου τύμπου NPK;

2025.5.16

Έξι Βιετναμέζοι πελάτες ήρθαν να επισκεφτούν την εταιρεία μας. Ενδιαφέρονταν πολύ για την γραμμή παραγωγής NPK, οπότε επικοινωνήσαμε με παλιούς πελάτες στο Xuchang για να δουν την γραμμή παραγωγής NPK εκεί.Μετά την άφιξη στο χώρο, οι πελάτες ελκύστηκαν από τα εργαζόμενα μηχανήματα και επαίνεσαν τα παραγόμενα σφαιρίδια.Και θα συνεργαστούν μαζί μας στο μέλλον..

Πώς να ρυθμίσετε την γραμμή παραγωγής κόκκων NPK;

Η ροή της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής κόκκων τύμπου NPK

 Η γραμμή παραγωγής κόκκων τύπου NPK είναι μια κοινή διαδικασία για την κατασκευή σύνθετων λιπασμάτων (μείγματα αζώτου, φωσφόρου και καλίου).Σκόρπιση σε περιστρεφόμενο τύμπανοΠαρακάτω παρατίθεται μια τυπική ροή διαδικασίας και τα βασικά βήματα:

 1Προετοιμασία πρώτης ύλης και παραγωγή σε παρτίδες 

Επιλογή υλικού: Με βάση τον τύπο, παρασκευάζονται πηγές αζώτου (N), φωσφόρου (P), καλίου (K) και πρόσθετες ύλες (π.χ. μικροθρεπτικά συστατικά, συνδετικά).

    ΑζώτοΠηγές: ουρία, θειικό αμμώνιο, χλωριούχο αμμώνιο κλπ.

    Πηγές φωσφόρου: μονοαμμωνικό φωσφόριο (MAP), διαμμωνικό φωσφόριο (DAP), υπερφωσφόριο κλπ.

    Πηγές καλίου: χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο κλπ.

Σύστημα παρτίδας: Χρησιμοποιήστε ηλεκτρονικές κλίμακες ζώνης ή μετρητές για την ακριβή ανάμειξη πρώτων υλών σύμφωνα με τις απαιτήσεις αναλογίας NPK.

 2. Μείξη & Συγκρότηση

Αναμειγνύεται: Τα υλικά των παρτίδων τροφοδοτούνται σε ένα μίγμα (π.χ. μίγμα με διπλό άξονα) για να επιτευχθεί ομοιογενές μείγμα σκόνης.

Συγκλονισμός: Εάν οι πρώτες ύλες περιέχουν σωματίδια, χρησιμοποιείται ένα θραυστήρα (π.χ. αλυσοδρόμιο) για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων για καλύτερη κόκκωση.

 3. Σκόρπιση τύμπανου

Σκόρπιζα: Η μικτή σκόνη εισέρχεται σε έναν τροχιακό κοκκιοποιητή τύμπου, όπου ψεκάζεται ατμός ή νερό (ή διάλυμα συνδετήρα) για να αυξηθεί η προσκόλληση.

Σχηματισμός πυριτίωνΚάτω από το τύμπανοΕπικεφαλήςΗ περιστροφή των μικρών σωματιδίων συγκεντρώνεται και αναπτύσσεται σε μικρά κόκκους (1Επικεφαλής4 mm) μέσω στρωμάτων και συγχώνευσης.

Έλεγχος αντίδρασης: Ορισμένοι τύποι παρασκευασμάτων (π.χ. με βάση τα φωσφορικά άλατα) μπορεί να υποστούν χημικές αντιδράσεις (π.χ. αμμωνίαση), οι οποίες απαιτούν έλεγχο του pH και της θερμοκρασίας.

 4- Σκούπιση.

Σκουπίδια: Τα υγρά κόκκια από τον κοκκιοποιητή μεταφέρονται σε ένα περιστρεφόμενο στεγνωτήρα (θερμότητα θερμού αέρα συνήθως 100 °C)Επικεφαλής200°Γ) για τη μείωση της υγρασίας σε≤- Δύο τοις εκατό.

Πηγή θερμότητας: Ο θερμός αέρας προμηθεύεται από φούρνους άνθρακα, φυσικού αερίου ή πετρελαίου.

 5- Ψύξη. 

Πιο δροσερό: Τα ξηρά καυτά σφαιρίδια ψύχονται σε περιστρεφόμενο ψυγείο (ή σε υγροποιημένο ψυγείο κρεβατιού) με αέρα περιβάλλοντος σε θερμοκρασία δωματίου, αποτρέποντας την ομόσπονδα και βελτιώνοντας την σκληρότητα.

 6. Διαλογή & Ανακύκλωση

Διαλογισμός: Τα ψυγούμενα κόκκοι ταξινομούνται μέσω δονητικών οθόνων.Επικεφαλής4 mm) προχωρούν στην επικάλυψη, ενώ τα υπερμεγέθη/υπομεγέθη σωματίδια συνθλίβονται και ανακυκλώνονται πίσω στον κόκκο (σύστημα επιστροφής).

Ποσοστό ανακύκλωσης: Ελέγχοντας το ποσοστό απόδοσης (συνήθως 20Επικεφαλής50% φρέσκιας ζωοτροφής) είναι κρίσιμη για συνεχή λειτουργία.

 7. Επιχρισμός (προαιρετικό)

Τραμβός επικάλυψης: Οι ειδικοί κόκκοι επικαλύπτονται με αντισυσσωρευτικούς παράγοντες (π.χ. έλαιο σιλικόνης, ταλκ) ή επικαλύψεις αργής απελευθέρωσης για την ενίσχυση των ιδιοτήτων αποθήκευσης και ελεγχόμενης απελευθέρωσης.

 8. Συσκευή

Ζύγισμα και σάκος: Τα σφαιρίδια ζυγίζονται από αυτόματους συσκευαστές και γεμίζουν σε υφαντικές σακούλες ή σάκους χύδην πριν από την σφράγιση και την αποθήκευση.

 9Επεξεργασία καυσαερίων 

  Έλεγχος εκπομπών: Τα καυσαέρια από την ξήρανση και την ψύξη υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω κυκλώνων, απορρυπαντών ή φίλτρων σακούλας ώστε να πληρούνται τα περιβαλλοντικά πρότυπα.

 Βασικά σημεία ελέγχου 

1Ο έλεγχος της υγρασίας: Η υγρασία της κόκκωσης επηρεάζει την απόδοση των σφαιρών· η υγρασία μετά την ξήρανση πρέπει να πληροί τις προδιαγραφές.

2- Ελέγχος της θερμοκρασίας: Η υπερβολική θερμότητα μπορεί να υποβαθμίσει την ουρία ή να παραμορφώσει τις σφαίρες.

3- Αποτίμηση ανακύκλωσης: Διατήρηση σταθερής αναλογίας ανακυκλωμένης προς φρέσκιας ζωοτροφής για συνεχή κόκκωση.

4. Δυνατότητα των σφαιριδίων: βελτιστοποιείται με προσαρμογή της δόσης του συνδετήρα και των συνθηκών ξήρανσης.

 Χαρακτηριστικά διαδικασίας

Πλεονεκτήματα: Συνεχή παραγωγή, μεγάλη παραγωγική ικανότητα (έως 300.000 τόνους/έτος), προσαρμόσιμη σε διάφορες συνταγές.

   Μειονεκτήματα: Υψηλή κατανάλωση ενέργειας, σημαντικό φορτίο ανακύκλωσης και απαιτείται ακριβής έλεγχος παραμέτρων.

Η εταιρεία Zhengzhou Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Ηλεκτρονικό:σale@gcfertilizergranulator.com

Το WhatsApp: 0086 15286833220

Wechat: +86 15286833220