8-10 ΤΟΝ/Η σειρά SDZ τάση ζήτησης NPK γραμμή παραγωγής λιπασμάτων για κοκκωτά σύνθετα λιπάσματα

Η γραμμή παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων NPK εφαρμόζεται ευρέως για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων με χωρητικότητα που κυμαίνεται από 5.000-200.000 τόνους/έτος. Η ροή της διαδικασίας περιλαμβάνει: συστατικά πρώτης ύλης, ανάμειξη πρώτων υλών, κοκκοποίηση πρώτης ύλης, ξήρανση σωματιδίων, κοκκώδη ψύξη, ταξινόμηση σωματιδίων, τελική μεμβράνη συσκευασίας και συσκευασία τελικού προϊόντος.

Το σύνθετο λίπασμα περιέχει δύο ή και τα τρία βασικά θρεπτικά συστατικά των φυτών—Άζωτο, Φώσφορο και Κάλιο—καθώς και μικροστοιχεία όπως B, Mn, Cu, Zn και Mo. Οι πρώτες ύλες μπορεί να είναι σκόνη ή χύμα, συμπεριλαμβανομένων κυρίως:

Η διαδικασία του εξοπλισμού είναι συμπαγής, επιστημονική και προηγμένη, με εξοικονόμηση ενέργειας, μείωση κατανάλωσης, μη αφαίρεση αποβλήτων, σταθερή λειτουργία, αξιόπιστη λειτουργία και άνετη συντήρηση. Προσφέρει μεγάλη προσαρμοστικότητα πρώτης ύλης και είναι κατάλληλο για κοκκοποίηση σύνθετων λιπασμάτων, φαρμάκων, χημικών βιομηχανιών και ζωοτροφών, με υψηλό ποσοστό κοκκοποίησης.

1. Πρώτες ύλες:Ουρία, νιτρικό αμμώνιο, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, φωσφορικό αμμώνιο (φωσφορικό μονοαμμώνιο, φωσφορικό διαμμώνιο και χοντρό προσφυγάκι, ca), χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο και άλλες πρώτες ύλες ταιριάζουν αναλογικά με τη ζήτηση της αγοράς και τα αποτελέσματα των εδαφών.
2. Ανάμειξη πρώτων υλών:Τα συστατικά αναμειγνύονται για τη βελτίωση της ομοιόμορφης απόδοσης λιπάσματος των κόκκων.
3. Κοκκοποίηση πρώτης ύλης:Η μικτή πρώτη ύλη αποστέλλεται στον κοκκοποιητή (κοκκοποιητής τυμπάνου ή κοκκοποιητής εξώθησης).
4. Ξήρανση κοκκοποίησης:Οι κόκκοι τοποθετούνται σε στεγνωτήριο για την αφαίρεση της υγρασίας, την αύξηση της αντοχής και τη βελτίωση της ικανότητας αποθήκευσης.
5. Ψύξη κοκκοποίησης:Οι αποξηραμένοι κόκκοι ψύχονται για να αποφευχθεί η συσσώρευση και να διευκολυνθεί η συσκευασία για αποθήκευση και μεταφορά.
6. Ταξινόμηση σωματιδίων:Τα ψυχθέντα σωματίδια ταξινομούνται. Τα μη κατάλληλα σωματίδια συνθλίβονται και επανακοκκοποιούνται ενώ τα κατάλληλα προϊόντα κοσκινίζονται.
7. Τελειωμένη ταινία:Τα πιστοποιημένα προϊόντα επικαλύπτονται για να αυξήσουν τη φωτεινότητα και τη στρογγυλότητα των κόκκων.
8. Συσκευασία τελικού προϊόντος:Τα επικαλυμμένα σωματίδια αποθηκεύονται σε αεριζόμενους χώρους.

1. Ξήρανση κοκκοποίησης:Η υγρασία στους κόκκους ξηραίνεται για να αυξηθεί η αντοχή και να βελτιωθεί η αποθήκευση.
2. Ψύξη κοκκοποίησης:Οι κόκκοι υψηλής θερμοκρασίας ψύχονται για να αποφευχθεί η συσσώρευση και να διευκολυνθεί η συσσώρευση.
3. Ταξινόμηση σωματιδίων:Τα ψυχθέντα σωματίδια ταξινομούνται με ακατάλληλα σωματίδια θρυμματισμένα και κοκκοποιημένα.
4. Πρώτες ύλες:Οι πρώτες ύλες αντιστοιχίζονται αναλογικά σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς και τα αποτελέσματα δοκιμών εδάφους.

• Το τμήμα κιβωτίου ταχυτήτων υιοθετεί τη λειτουργία μεταφοράς δύο εισόδων, βελτιώνοντας την αναλογία ισχύος εισόδου, ενώ παράλληλα διασφαλίζει την απόδοση λίπανσης και στεγανοποίησης του γραναζιού μετάδοσης
• Σταθερή λειτουργία, αξιόπιστη λειτουργία, εύκολη συντήρηση, μεγάλη προσαρμοστικότητα πρώτων υλών
• Ο βραχίονας ρουλεμάν επιλέγει εξαιρετικά αντιδιαβρωτικά εξαρτήματα χύτευσης για ολόκληρο το σώμα, βελτιώνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν κύλισης και του κύριου άξονα
• Κοκκοποίηση, χύτευση, κοσκίνισμα ενσωματωμένο σε ένα μηχάνημα, παραγωγή τελικών προϊόντων με καλή εμφάνιση και εύκολη λειτουργία
• Τα κύρια εξαρτήματα όπως το σώμα του κυλίνδρου χρησιμοποιούν μέταλλο νέου τύπου με χαρακτηριστικά αντιδιαβρωτικής αντοχής, αντοχής στην τριβή και αντοχής σε κραδασμούς
• Το τμήμα κιβωτίου ταχυτήτων υιοθετεί τη λειτουργία μεταφοράς δύο εισόδων, βελτιώνοντας την αναλογία ισχύος εισόδου, εξασφαλίζοντας παράλληλα απόδοση λίπανσης και στεγανοποίησης