Η γραμμή παραγωγής λιπασμάτων NPK με τροφοδοσία 40 πλέκων και ωοειδείς κόκκους για τάση 380V

Η διαδικασία γραμμής παραγωγής σύνθετου λιπάσματος NPK αποτελείται από πολλά βασικά στάδια: προετοιμασία πρώτων συστατικών, ανάμειξη υλικών, κοκκοποίηση, ξήρανση σωματιδίων, ψύξη, ταξινόμηση και συσκευασία τελικού προϊόντος με προστατευτική μεμβράνη.

Αυτή η γραμμή παραγωγής λιπασμάτων NPK χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή σύνθετων λιπασμάτων με παραγωγικές δυνατότητες που κυμαίνονται από 5.000 έως 200.000 τόνους ετησίως. Το σύστημα μπορεί να κοκκοποιήσει διάφορα υλικά λιπάσματος, συμπεριλαμβανομένων των NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP και άλλων πρώτων υλών σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής.

Το σύνθετο λίπασμα περιέχει δύο ή και τα τρία βασικά φυτικά θρεπτικά συστατικά - Άζωτο, Φώσφορο και Κάλιο - μαζί με μικροστοιχεία όπως Βόριο, Μαγγάνιο, Χαλκό, Ψευδάργυρο και Μολυβδαίνιο. Οι πρώτες ύλες μπορεί να είναι σε μορφή σκόνης ή χύμα, που περιλαμβάνουν κυρίως:

• Χαμηλές επενδυτικές απαιτήσεις με γρήγορες αποδόσεις και εξαιρετικά οικονομικά οφέλη
• Συμπαγής διάταξη εξοπλισμού με επιστημονικό και προηγμένο σχεδιασμό διαδικασίας
• Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία χωρίς απόρριψη απορριμμάτων
• Σταθερή και αξιόπιστη απόδοση με εύκολη συντήρηση
• Ευρεία προσαρμοστικότητα πρώτων υλών κατάλληλη για λιπάσματα, φαρμακευτικά προϊόντα, χημικά και κοκκοποίηση ζωοτροφών
• Υψηλός ρυθμός κοκκοποίησης ικανός να παράγει διάφορες συγκεντρώσεις και τύπους λιπασμάτων
• Προηγμένη τεχνολογία για την παραγωγή σωματιδίων λιπάσματος αμμωνίου και καρβιδίου του άστριου ποτάσας

1. Συστατικά:Αναλογία πρώτων υλών, όπως ουρία, νιτρικό αμμώνιο, χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, φωσφορικό αμμώνιο, χλωριούχο κάλιο, θειικό κάλιο με βάση τη ζήτηση της αγοράς και τα αποτελέσματα δοκιμών εδάφους
2. Ανάμιξη πρώτων υλών:Ανακατέψτε καλά τα συστατικά για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη σύνθεση σωματιδίων λιπάσματος
3. Κοκκοποίηση υλικού:Τροφοδοσία μικτών υλικών σε κοκκοποιητές (διατίθεται κοκκοποιητής τυμπάνου ή κοκκοποιητής εξώθησης)
4. Ξήρανση κόκκων:Επεξεργασία κόκκων μέσω στεγνωτηρίου για μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία και αύξηση της αντοχής των σωματιδίων για καλύτερη αποθήκευση
5. Ψύξη κόκκων:Ψύξη των αποξηραμένων κόκκων για την αποφυγή συσσωμάτωσης και τη διευκόλυνση της αποθήκευσης και της συσκευασίας
6. Ταξινόμηση σωματιδίων:Διαλογή ψυχμένων σωματιδίων για διαχωρισμό των πιστοποιημένων προϊόντων και ανακύκλωση μη εγκεκριμένου υλικού για επανακοκκοποίηση
7. Επικάλυψη τελικού προϊόντος:Εφαρμογή επίστρωσης σε κατάλληλα προϊόντα για ενίσχυση της φωτεινότητας και της στρογγυλότητας
8. Τελειωμένη συσκευασία:Συσκευασία επικαλυμμένων σωματιδίων σε αεριζόμενες συνθήκες αποθήκευσης

• ΕΝΑ.Χαμηλή επένδυση με γρήγορες αποδόσεις και εξαιρετικά οικονομικά οφέλη
• ΣΙ.Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία χωρίς εκπομπές «τριών αποβλήτων».
• ΝΤΟ.Σταθερή, αξιόπιστη λειτουργία με εύκολη συντήρηση και μεγάλη προσαρμοστικότητα πρώτων υλών
• ΡΕ.Προηγμένα μηχανήματα κοκκοποίησης, συμπίεσης και διαλογής που παράγουν τελική εμφάνιση υψηλής ποιότητας με εύκολη λειτουργία
• ΜΙ.Στοιχεία αμαξώματος κυλίνδρων κατασκευασμένα από εξευγενισμένο μέταλλο με αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη φθορά και σεισμική απόδοση
• ΦΑ.Στήριγμα ρουλεμάν κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας αντιδιαβρωτική χύτευση, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής των ρουλεμάν κύλισης και των ατράκτων
• ΣΟΛ.Σύστημα μετάδοσης διπλής εισόδου που βελτιώνει την αναλογία ισχύος εισόδου, διασφαλίζοντας παράλληλα τη βέλτιστη απόδοση λίπανσης και στεγανοποίησης των γραναζιών μετάδοσης κίνησης