Εξοπλισμός ζύμωσης κομπόστ συνεχούς λειτουργίας υψηλού βαθμού μηχανοποίησης για γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων με καλή ομοιομορφία ξήρανσης

Γραμμή παραγωγής κοκκίων οργανικού λιπάσματος για εξοπλισμό βιομηχανικής εξοικονόμησης ενέργειας

Περιγραφή προϊόντος

Με την ταχεία ανάπτυξη της εντατικής κτηνοτροφίας, τα κόπρανα ζώων και πτηνών, τα γεωργικά απόβλητα, τα τρόφιμα και τα οικιακά απορρίμματα ρυπαίνουν όλο και περισσότερο το περιβάλλον. Ωστόσο, αυτές οι ουσίες είναι πολύτιμοι πόροι για την παραγωγή ζωοτροφών και λιπασμάτων. Εάν μπορούν να αναπτυχθούν και να αξιοποιηθούν, θα έχουν μεγάλη σημασία για την ανάπτυξη της κτηνοτροφίας και της φυτικής παραγωγής, την εξοικονόμηση τροφίμων και την προώθηση της γεωργικής παραγωγής και του εισοδήματος.

Η Dingli έχει αναπτύξει ένα πλήρες σετ εξοπλισμού γραμμής παραγωγής οργανικών λιπασμάτων, ο οποίος χρησιμοποιείται για την ταχεία ζύμωση, ξήρανση, κοκκοποίηση και ανάμιξη κοπράνων ζώων και πτηνών, διαφόρων υπολειμμάτων φυτοφαρμάκων, τροφίμων, οικιακών απορριμμάτων και άλλων υλικών. Πρόκειται για ένα πλήρες σετ εξοπλισμού από τη συλλογή πρώτων υλών έως τη συσκευασία τελικού προϊόντος.

Η γραμμή παραγωγής οργανικών λιπασμάτων περιλαμβάνει εξοπλισμό ζύμωσης, εξοπλισμό θραύσης, εξοπλισμό κοκκοποίησης, εξοπλισμό ξήρανσης, εξοπλισμό ψύξης, εξοπλισμό διαλογής, εξοπλισμό επίστρωσης, αυτόματο εξοπλισμό συσκευασίας κ.λπ.

Διαδικασία:

1. Διαδικασία ζύμωσης: Το αρχικό στάδιο της γραμμής παραγωγής είναι η ζύμωση της οργανικής ύλης. Στο στάδιο προετοιμασίας, το κομπόστ τροφοδοτείται στον αναμικτήρα και ανακινείται και αναμιγνύεται στον αναμικτήρα για να βελτιωθεί περαιτέρω η αποδοτικότητα του ρυθμού ζύμωσης.

2. Διαδικασία θραύσης: Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί έναν θραυστήρα για να θρυμματίσει τα μπλοκ κομπόστ για την προετοιμασία της διαδικασίας κοκκοποίησης. Εάν η αποδοτικότητα ζύμωσης του κομπόστ είναι καλή και δεν υπάρχει συσσωμάτωση, αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί.

3. Διαδικασία ποσοτικής δοσομέτρησης: Εάν πρέπει να προστεθούν πολλαπλά υλικά κατά την επεξεργασία, προκειμένου να βελτιωθεί η αποδοτικότητα επεξεργασίας και η ακριβής αναλογία των συστατικών κατά την επεξεργασία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα αυτοματοποιημένο σύστημα δοσομέτρησης. Το σύστημα αποτελείται από πολλαπλές ζυγιστικές ταινίες. Αντίθετα, εάν παράγεται καθαρό οργανικό λίπασμα, αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί.

4. Διαδικασία κοκκοποίησης: Ο κοκκοποιητής δίσκου (γνωστός και ως κοκκοποιητής τυμπάνου) χρησιμοποιείται ευρέως στην κοκκοποίηση λιπασμάτων. Ως ο πυρήνας της γραμμής παραγωγής, ο εξοπλισμός μας μπορεί να διαλέξει αυτόματα το καταλληλότερο σχήμα σωματιδίων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Μετά την κοκκοποίηση λιπάσματος, μπορεί να διατηρήσει την απελευθέρωση της δύναμης του λιπάσματος και να μειώσει σημαντικά τη συχνότητα της χειροκίνητης λίπανσης.

5. Διαδικασία ξήρανσης: Για να αναδιαμορφωθούν οι κόκκοι για εύκολη αποθήκευση, η περιεκτικότητα σε υγρασία του λιπάσματος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 14%. Οι στεγνωτήρες τυμπάνου χρησιμοποιούνται ευρέως για την ξήρανση κόκκων λιπάσματος.

6. Διαδικασία ψύξης: Για να αυξηθεί η σκληρότητα των σωματιδίων λιπάσματος, τα ξηραμένα σωματίδια λιπάσματος πρέπει να ψυχθούν, και ο ψύκτης τυμπάνου μπορεί να καλύψει αυτή την ανάγκη.

7. Διαδικασία διαλογής: Τα σωματίδια κατάλληλου μεγέθους διαχωρίζονται μέσω ενός περιστροφικού κόσκινου. Τα σωματίδια λιπάσματος που είναι πολύ μικρά ή πολύ μεγάλα θρυμματίζονται ξανά και κοκκοποιούνται ξανά.

8. Διαδικασία επίστρωσης: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή επίστρωσης τυμπάνου για να επικαλύψετε τα σωματίδια λιπάσματος για να αποτρέψετε την κόλληση των σωματιδίων μεταξύ τους.

9. Διαδικασία συσκευασίας: Η διαδικασία συσκευασίας είναι ο τελευταίος κρίκος ολόκληρου του εργοστασίου. Γενικά, οι πλήρως αυτόματες μηχανές συσκευασίας είναι πιο αποτελεσματικές στην πώληση σε σακούλες.

10. Σύστημα αφαίρεσης σκόνης: συλλέγει την τέφρα που παράγεται από ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής.

11. Υποστηρικτικός εξοπλισμός: όπως μεταφορική ταινία, κάδος ανελκυστήρας κ.λπ.

χαρακτηριστικό

1. Υψηλός βαθμός μηχανοποίησης, μεγάλη παραγωγική ικανότητα και συνεχής λειτουργία.

2. Λογική δομή, εύκολη λειτουργία, τα υλικά μπορούν να ρέουν ομαλά μέσω της αντίστασης του κυλίνδρου,

3. Καλή ποιότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλό κόστος συντήρησης.

4. Ευρύ φάσμα εφαρμογών και καλή ομοιομορφία ξήρανσης.

5. Ο στεγνωτήρας μπορεί να αποστειρώσει και να αποσμήνει τα υλικά ταυτόχρονα.