1.5t/h Κοκκοποιητής Λιπάσματος Διπλού Κυλίνδρου από Ανοξείδωτο Χάλυβα

Ο διπλός κυλινδρικός κοκκοποιητής μας λειτουργεί σε θερμοκρασία δωματίου, εξαλείφοντας την ανάγκη για διαδικασία ξήρανσης. Διαθέτει χύτευση σε ένα βήμα, εξασφαλίζοντας χαμηλή επένδυση, γρήγορα αποτελέσματα και υψηλές οικονομικές αποδόσεις.

Σχεδιασμένο για κοκκοποίηση σύνθετων λιπασμάτων με εξώθηση, αυτό το μηχάνημα προσφέρει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερή απόδοση και μηδενική εκπομπή αποβλήτων. Ο φιλικός προς τον χρήστη σχεδιασμός του εξασφαλίζει εύκολη συντήρηση, ενώ η προηγμένη διάταξη της διαδικασίας εγγυάται υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος παραγωγής.

Με εκτεταμένη εφαρμογή, αυτός ο κοκκοποιητής επεξεργάζεται διάφορες πρώτες ύλες, συμπεριλαμβανομένων λιπασμάτων (οργανικών, ανόργανων, βιο-οργανικών, μαγνητικών), φαρμακευτικών προϊόντων, ζωοτροφών, άνθρακα και μεταλλουργικών ενώσεων. Υποστηρίζει την παραγωγή διαφόρων τύπων και συγκεντρώσεων λιπασμάτων.

Ιδανικό για κοκκοποίηση υλικών όπως ενώσεις γης, θειικό αμμώνιο, λιπάσματα NPK, μπεντονίτης και ουσίες με βάση τα ορυκτά, αυτό το μηχάνημα συμπιέζει τη σκόνη απευθείας σε κόκκους υψηλής πυκνότητας. Ως εθνικά αναγνωρισμένη φιλική προς το περιβάλλον τεχνολογία, προωθεί τη βιώσιμη παραγωγή.

• Λιπάσματα καλίου: θειικό κάλιο, χλωριούχο κάλιο, τέφρα φυτών κ.λπ.
• Λιπάσματα αζώτου: χλωριούχο αμμώνιο, θειικό αμμώνιο, θειικό αμμώνιο κ.λπ.
• Λιπάσματα φωσφορικών: υπερφωσφορικό, τριπλό υπερφωσφορικό, φωσφορικό ασβέστιο μαγνησίου

• Αντοχή θραύσης μονάδας: 10-25N
• Σχήμα τελικών προϊόντων: ωοειδές, ακανόνιστο, σε σχήμα σιταριού κ.λπ., μπορεί επίσης να προσαρμοστεί
• Απαίτηση υγρασίας υλικού: όχι περισσότερο από 10%
• Ρυθμός σχηματισμού σφαιριδίων: 95%
• Παραγωγή: 1t/h, 1.5t/h, 2t/h (τυπικά μοντέλα)
• Μέγεθος κόκκων: >4mm

• Μεγάλη ποσότητα μηχανημάτων πρεσσοκοκκοποίησης αποστέλλεται σε εμπορευματοκιβώτια
• Τα ανταλλακτικά συσκευάζονται σε ξύλινα κιβώτια
• Προσαρμοσμένη συσκευασία διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος

• Ολοκληρωμένες υπηρεσίες τεχνικών και επιχειρηματικών συμβουλών
• Προσαρμοσμένες λύσεις και συστάσεις εξοπλισμού
• Εξειδικευμένος σχεδιασμός και κατασκευή προϊόντων
• Περιοδική εκπαίδευση για τεχνικούς σέρβις

• Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος σε κάθε στάδιο παραγωγής
• Γρήγορη και ασφαλής παράδοση
• Βοήθεια με την κατασκευή θεμελίωσης εξοπλισμού
• Εγκατάσταση και δοκιμή επί τόπου από μηχανικούς
• Εκπαίδευση χειριστών στις εγκαταστάσεις του πελάτη