Npk λιπάσματος οργανική λιπάσματος εγκαταστάσεων γραμμή παραγωγής λιπάσματος σκονών οργανική

Μικρή γραμμή παραγωγής οργανικού λιπάσματος σε σκόνη προς πώληση

Γραμμή παραγωγής κοκκώδους οργανικού λιπάσματος σε σκόνη

Το έργο γραμμής παραγωγής οργανικού λιπάσματος που σχεδιάζει η εταιρεία μας για εσάς είναι ένα έργο υψηλής τεχνολογίας με σημαντικά οικονομικά και περιβαλλοντικά οφέλη μέσω της χρήσης μικροβιακής ζύμωσης και κοκκοποίησης οργανικών αποβλήτων για την παραγωγή οργανικού λιπάσματος.

Ροή διεργασίας

1. Κυρίως οργανικά απορρίμματα (κοπριά αγελάδων, κοπριά προβάτων, κοπριά χοίρων, κοπριά κοτόπουλων, ιλύς, άχυρο ρυζιού, στελέχη καλαμποκιού, υπολείμματα μανιταριών) και άλλα οργανικά απόβλητα ζωικών κοπριών υφίστανται ζύμωση και αποσύνθεση. Η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι περίπου 30%-35%. Αφού τα απόβλητα θραυστούν και κοσκινιστούν, μετρώνται με το συνδετικό (μπεντονίτης, χουμικό οξύ) και άλλα συστατικά που πρέπει να αναλογιστούν στο σύστημα ανάμειξης παρτίδας σύμφωνα με τις απαιτήσεις αναλογίας. (Η προσθήκη λειτουργικών βακτηρίων μπορεί να παράγει βιο-οργανικό λίπασμα, η προσθήκη αζώτου, φωσφόρου και καλίου (η συνολική περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά είναι μικρότερη από 15%) μπορεί να παράγει οργανικά και ανόργανα λιπάσματα) συστατικά, ανακατεύονται, τα πλήρως αναμεμειγμένα υλικά τροφοδοτούνται ομοιόμορφα και συνεχώς στον κοκκοποιητή με τον ιμάντα μεταφοράς και στη συνέχεια στρογγυλοποιούνται σε σφαιρίδιο από τη μηχανή στίλβωσης και διαμόρφωσης. Τα σφαιρίδια ψύχονται και κοσκινίζονται μετά την ξήρανση από στεγνωτήρα σε χαμηλή θερμοκρασία και μεγάλο όγκο αέρα. Τα τελικά σφαιρίδια μεταφέρονται στο σιλό τελικού προϊόντος με ιμάντα και μετρώνται και συσκευάζονται στην αποθήκη από το υπολογισμένο σύστημα ποσοτικής συσκευασίας.

Γραμμή παραγωγής κοκκώδους οργανικού λιπάσματος σε σκόνη
1. Ισχυρή προσαρμοστικότητα. Κατάλληλο για τις διαφορετικές συνθέσεις, διαφορετική περιεκτικότητα σε υγρασία και διαφορετικές συγκεντρώσεις του
σύνθετου λιπάσματος και του οργανικού λιπάσματος.

2. Μοναδική επεξεργασία και χειρισμός ξήρανσης και ψύξης. Μπορεί να είναι επαρκής για την ξήρανση και την ψύξη του υλικού και ξανά σφαιροποίηση
και στίλβωση σε σφαιρίδια.

3. Τεχνολογία ξήρανσης χαμηλής θερμοκρασίας. Μπορεί να παράγει το πλούσιο σε ενεργό μικροβιακό οικολογικό λίπασμα.

4. Προηγμένος τεχνολογικός σχεδιασμός επεξεργασίας. Το πλεονέκτημα της διάταξης του εξοπλισμού είναι λογικό, συμπαγής δομή, μικρό χωρικό
αποτύπωμα.

5. Χρησιμοποιώντας το περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνου από τους κύριους οικοδεσπότες του συστήματος. Το πλεονέκτημα είναι η ισχυρή προσαρμοστικότητα, η εύκολη λειτουργία και η λειτουργία
σταθερότητα και η μεγαλύτερη αξιοπιστία.

6. Ο φούρνος θερμού αέρα θα μπορούσε να επιλέξει πετρέλαιο, αέριο, άνθρακα, βιομάζα και άλλο αποτελεσματικό αυτόματο (ή χειροκίνητο) φούρνο θερμού αέρα ως θερμότητα
πηγή. Το πλεονέκτημα είναι ο λογικός σχεδιασμός, η υψηλή θερμική απόδοση και το χαμηλό κόστος ξήρανσης.

7. Μοναδική συσκευή στεγανοποίησης. Μπορεί να αυξήσει την απόδοση, χωρίς σωματίδια σκόνης και να βελτιώσει το περιβάλλον λειτουργίας

8. Κατάλληλο για τους διαφορετικούς επιθυμητούς πελάτες που έχουν διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγικής ικανότητας. Για παράδειγμα, η απαίτηση
ικανότητα 1-20 εκατομμυρίων τόνων ετησίως.