Γραμμή Παραγωγής Λιπασμάτων Μηχανής Granulator Τύπος 3 τόνους ανά ώρα Πλήρες βιολογικό

Τύπος μηχανήματος κοκκοποίησης 1-3 τόνων ανά ώρα, πλήρης γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης οργανικών λιπασμάτων

Εισαγωγή του τύπου μηχανήματος κοκκοποίησης 1-3 τόνων ανά ώρα, πλήρης γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης οργανικών λιπασμάτων

Το εργοστάσιο παραγωγής βιο-οργανικών λιπασμάτων χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία διαφορετικών ζυμωμένων οργανικών ουσιών σε βιο-οργανικό λίπασμα. Υιοθετεί τεχνολογία διαμόρφωσης ενός βήματος. Τα ζωικά απόβλητα και τα γεωργικά απόβλητα ανακυκλώνονται ως κύριες πρώτες ύλες, επομένως τα απόβλητα κοπριάς ή περιττωμάτων όχι μόνο δημιουργούν οικονομικά οφέλη για την επιχείρηση, αλλά συμβάλλουν επίσης σημαντικά σε περιβαλλοντικά έργα για την ανθρωπότητα.

Πρώτη ύλη του τύπου μηχανήματος κοκκοποίησης 1-3 τόνων ανά ώρα, πλήρης γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης οργανικών λιπασμάτων
1. Γεωργικά απόβλητα: άχυρο, υπολείμματα φασολιών, υπολείμματα βαμβακιού, πίτουρο ρυζιού κ.λπ.
2. Ζωικά απόβλητα: μείγμα απορριμμάτων πουλερικών και ζωικών αποβλήτων, όπως τα απόβλητα σφαγείων, ιχθυαγορών, ούρων και περιττωμάτων βοοειδών,
χοίρων, προβάτων, κοτόπουλων, πάπιων, χηνών, κατσικιών κ.λπ.
3. Βιομηχανικά απόβλητα: οινολάσπη, υπολείμματα ξιδιού, απόβλητα μανιόκας, σκουριά ζάχαρης, υπολείμματα φουρφουράλης κ.λπ.
4. Οικιακά απόβλητα: απόβλητα τροφίμων, οι ρίζες και τα φύλλα λαχανικών κ.λπ.
5. Ιλύς: η ιλύς του ποταμού, του υπονόμου κ.λπ.

Χαρακτηριστικά της μηχανής παραγωγής σφαιριδίων λιπάσματος κοπριάς κοτόπουλου οργανικών αποβλήτων
1. Η γραμμή χρησιμοποιεί ζωικά απόβλητα και γεωργικά απόβλητα ως κύριο υλικό, όχι μόνο μετατρέπει τα απόβλητα σε πολύτιμα πράγματα, αλλά και προστατεύει
το περιβάλλον.
2. Όλη η διαδικασία παραγωγής λιπάσματος ελέγχεται κεντρικά, επομένως αυτή η σειρά μηχανημάτων λιπάσματος είναι εξαιρετικά αυτόματη και εύκολη
στη λειτουργία.
3. Τόσο το σύστημα δοσολογίας όσο και το σύστημα συσκευασίας ελέγχονται από τον υπολογιστή, εξασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια της δοσολογίας υλικού και του λιπάσματος
συσκευασίας.
4. Υψηλής ποιότητας, σταθερή απόδοση, συμπαγής διάταξη διεργασίας, προηγμένη τεχνολογία και βολική συντήρηση.

Η διαδικασία του τύπου μηχανήματος κοκκοποίησης 1-3 τόνων ανά ώρα, πλήρης γραμμή παραγωγής κοκκοποίησης οργανικών λιπασμάτων

1. Διαδικασία ζύμωσης: Το αρχικό στάδιο της γραμμής παραγωγής είναι η ζύμωση οργανικής ύλης. Κατά το στάδιο προετοιμασίας, η κομπόστ θα τροφοδοτηθεί στον αναμικτήρα για ανατροπή και ανάμειξη, προκειμένου να αυξηθεί περαιτέρω η απόδοση της ταχύτητας ζύμωσης.
2. Διαδικασία σύνθλιψης: Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, μέσω του θραυστήρα που συνθλίβει το μπλοκ κομπόστ, είναι έτοιμο για τη διαδικασία σφαιροποίησης. Εάν η απόδοση της ζύμωσης κομπόστ είναι καλή, χωρίς σβώλους, αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί.
3. Διαδικασία ποσοτικής σύνθεσης: Εάν χρειάζεται να προσθέσετε πολλά είδη υλικού στην επεξεργασία. Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση επεξεργασίας και η ακριβής αναλογία των συστατικών στην επεξεργασία. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το αυτόματο σύστημα δοσολογίας. Το σύστημα περιέχει έναν αριθμό ποσοτικών ζυγών ζώνης. Από την άλλη πλευρά, εάν η παραγωγή είναι καθαρό οργανικό λίπασμα, αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί.
4. Διαδικασία σφαιροποίησης: Ο μύλος σφαιριδίων δίσκου (επίσης ονομάζεται μύλος σφαιριδίων περιστροφικού τυμπάνου) χρησιμοποιείται ευρέως στη κοκκοποίηση λιπάσματος. Ως το βασικό βήμα της γραμμής παραγωγής, ο εξοπλισμός μας μπορεί να κοσκινίσει αυτόματα το καταλληλότερο σχήμα των σφαιριδίων σύμφωνα με τη ζήτηση του πελάτη μας. Μετά τη κοκκοποίηση του λιπάσματος, μπορεί να διατηρήσει την απελευθέρωση της γονιμότητας, επιβραδύνοντας σημαντικά τον αριθμό της τεχνητής λίπανσης.
5. Διαδικασία ξήρανσης: Προκειμένου να αναδιαμορφωθεί το σχήμα των σφαιριδίων και καλύτερη αποθήκευση. Η υγρασία του λιπάσματος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 14%. Ο περιστροφικός στεγνωτήρας τυμπάνου χρησιμοποιείται ευρέως για την ξήρανση των σφαιριδίων λιπάσματος.
6. Διαδικασία ψύξης: Προκειμένου να αυξηθεί η σκληρότητα των σφαιριδίων λιπάσματος. Χρειαζόμαστε ψύξη των σφαιριδίων λιπάσματος μετά την ξήρανσή τους. Η μηχανή ψύξης κυλίνδρων μπορεί να ικανοποιηθεί με αυτή τη ζήτηση.
7. Διαδικασία διαλογής: Μέσω της μηχανής κοσκίνισης οθόνης τυμπάνου για τη διαλογή των σφαιριδίων με μέτριο μέγεθος. Το πολύ μικρό ή πολύ μεγάλο μέγεθος των σφαιριδίων λιπάσματος θα συνθλιβεί ξανά και θα επανακοκκοποιηθεί.
8. Διαδικασία επίστρωσης: Χρησιμοποιήστε τη μηχανή επίστρωσης κυλίνδρων για να πραγματοποιήσετε την επίστρωση στο κόκκο λιπάσματος. Προκειμένου να αποφευχθεί η προσκόλληση σωματιδίων.
9. Διαδικασία συσκευασίας: Η διαδικασία συσκευασίας ως το τελικό στάδιο ολόκληρου του εργοστασίου. Γενικά, η αυτόματη μηχανή συσκευασίας είναι πιο αποτελεσματική σε σακούλες για πώληση.
10. Σύστημα συλλέκτη σκόνης: Η τέφρα και η σκόνη θα συλλεχθούν από ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής.
11. Σχετικός εξοπλισμός: Όπως ο μεταφορικός ιμάντας και ο ανελκυστήρας κάδου κ.λπ.